低組裝型滾珠直線(xiàn)導軌EG系列上、下鎖式區別及尺寸表

來(lái)自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時(shí)候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線(xiàn)軌滑塊內部吸收，產(chǎn)生自動(dòng)調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動(dòng)。
1、具有互換性
由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控，直線(xiàn)導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶(hù)可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開(kāi)儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。
2、所有方向皆具有高剛性
運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點(diǎn)接觸構造，能承受來(lái)自上下和左右方向的負荷；在必要時(shí)更可施加預壓以提高剛性。
3、直線(xiàn)導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著(zhù)導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線(xiàn)導軌至少有四個(gè)支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數量可以多于四個(gè)。
4、機床的工作部件移動(dòng)時(shí)，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動(dòng)，把支架的磨損量分攤到各個(gè)鋼球上，從而延長(cháng)直線(xiàn)導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得．是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。
5、線(xiàn)性滑軌上鎖式和下鎖式的區別
可以理解為是一種滾動(dòng)導引，是由鋼珠在滑塊跟SBC導軌之間無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)， 從而使負載平臺沿著(zhù)導軌輕易的高精度線(xiàn)性運動(dòng)，并將摩擦系數降至平常傳統滑動(dòng)導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導軌間末制單元設計，使線(xiàn)形導軌同時(shí)承受上下左右等各方向的負荷，專(zhuān)利的回流系統及精簡(jiǎn)化的結構設計讓HIWIN的線(xiàn)性導軌有更平順且低噪音的運動(dòng)。
6、滑塊-使運動(dòng)由曲線(xiàn)轉變?yōu)橹本€(xiàn)。新的導軌系統使機床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線(xiàn)導軌的特點(diǎn)。直線(xiàn)導軌與平面導軌一樣，有兩個(gè)基本元件；一個(gè)作為導向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線(xiàn)導軌是標準部件，對機床制造廠(chǎng)來(lái)說(shuō)．唯一要做的只是加工一個(gè)安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡(jiǎn)單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線(xiàn)導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng)，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如：一個(gè)既承受直線(xiàn)作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統，與僅承受直線(xiàn)作用力的導軌相比．設計上有很大的不同
 
 
 
上鎖式 (加大螺栓孔徑) 導軌尺寸表

下鎖式導軌尺寸表