隨著(zhù)工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，我國制造業(yè)從傳統模式逐漸轉向自動(dòng)化趨勢走去。對于剛接觸直線(xiàn)導軌人來(lái)說(shuō)上銀直線(xiàn)導軌與TBI直線(xiàn)導軌特點(diǎn)都不懂，下面給大家講講.
 
1. 損耗少能長(cháng)時(shí)間維持精度傳動(dòng)的滑動(dòng)引導,無(wú)可避免的會(huì )因油膜逆流作用造成平臺運動(dòng)精度不良,且因運動(dòng)時(shí)潤滑不充分,導致運行軌道接觸面的磨損,嚴重影響精度.而滾動(dòng)引導的磨耗非常小,故而機臺能長(cháng)時(shí)間維持精度.
 
　　2. 上銀與TBI定位精度高使用直線(xiàn)導軌作為線(xiàn)性導引時(shí)由于直線(xiàn)導軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦,不僅摩擦系數降低至滑動(dòng)導引的1/50,動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距也變得非常小.因此當床臺運行時(shí),不會(huì )有打滑的現象發(fā)生,可以達到繆級的定位精度.
 
　　3. 適用于高速運動(dòng)且大幅降低機臺所需驅動(dòng)馬力由于直線(xiàn)導軌移動(dòng)時(shí)摩擦力非常小,只需要較小動(dòng)力就能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時(shí),更能明顯降低機臺電力損耗量.且因直線(xiàn)導軌摩擦產(chǎn)生的熱比較小,可以適用于高速運行.
 
　　4. 可同時(shí)承受上下左右方向的負荷由于直線(xiàn)導軌特殊的速制結構設計,可同時(shí)承受上下左右方向的負荷,不像滑動(dòng)引導在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕,易造成機臺運行精度不良.
 
　　6. 潤滑構成簡(jiǎn)單滑動(dòng)導引若潤滑不足,將會(huì )造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺.而滑動(dòng)引導要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當的位置鉆孔供油.直線(xiàn)導軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專(zhuān)用油管接頭連接供油油管,以自動(dòng)供油機潤滑.
 
　　5. 上銀、TBI直線(xiàn)導軌組裝容易并具備互換性組裝時(shí)只要銑削或者研磨床臺上滑軌的裝配面,并按標準的步驟將滑軌,滑塊分別以特定扭力固定在機臺上,既能重現加工時(shí)的高精密度.傳動(dòng)的滑動(dòng)引導,則需對運行軌道加以加工,費事費時(shí),且一旦機臺精度不良,又必須要再加工一次.直線(xiàn)導軌具有互換性,可分別更換滑塊或滑軌,甚至是直線(xiàn)導軌組,機臺就能重新獲得高精密度的導引.
 
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