以滾珠絲杠和
滾動(dòng)直線(xiàn)導軌為代表的滾動(dòng)功能部件,是數控機床的核心部件,業(yè)內形象地稱(chēng)之為傳動(dòng)數控機床的“CPU”。南京工藝裝備制造有限公司,正是國內滾動(dòng)功能部件行業(yè)的龍頭企業(yè)。這家前身創(chuàng )建于1952年的企業(yè),1964年就成功試制出國內第一套滾珠絲杠,目前已發(fā)展成為我國規模最大的滾動(dòng)功能部件研發(fā)制造基地。
而這一市場(chǎng),長(cháng)期掌握在德國、日本企業(yè)手里。公司總經(jīng)理汪愛(ài)清坦言,在技術(shù)上,國外企業(yè)的確領(lǐng)先不少。國內企業(yè)要起爐灶、再攻關(guān),是因為如果國內沒(méi)有自主產(chǎn)品,就永遠受制于人。
她講了一個(gè)生動(dòng)的例子:“以前行業(yè)內用鋼球導軌,后來(lái)國外某企業(yè)研制出滾柱導軌,售價(jià)很高,等我們2008年研制出來(lái),他就立刻降價(jià);看我們小批量生產(chǎn)了,他就再降一點(diǎn);等我們大批量了,他降到比我們還便宜,就是為了遏制我們。如果沒(méi)有國家重大專(zhuān)項支持,沒(méi)有持續的技術(shù)創(chuàng )新,我們很難走出來(lái)。如今,我們終于能夠和人家抗衡了。”
去年,公司實(shí)現銷(xiāo)售同比上年增長(cháng)60%,利潤也快速增長(cháng)。如何爭取更多市場(chǎng)話(huà)語(yǔ)權?汪愛(ài)清認為,需要兩把“密鑰”——
第一把,是“企業(yè)文化建設”,打開(kāi)“人才之門(mén)”。
“品牌背后是質(zhì)量,質(zhì)量背后是管理,管理背后是文化,文化的背后是美德。”汪愛(ài)清說(shuō),培養和造就一批技術(shù)精湛、熟練操作先進(jìn)設備、善于技術(shù)攻關(guān)的高技能人才,是公司持續發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。
重視技師建設與培養,正是這家國有控股企業(yè)多年來(lái)的老傳統。公司黨委書(shū)記趙如平介紹,在企業(yè)500多名員工中,技師就有92人,其中27人是高級技師。每年,公司有數十項技師創(chuàng )新項目,廠(chǎng)內還開(kāi)設技師班,對進(jìn)廠(chǎng)技師進(jìn)行培訓。特別是,公司連續6年舉辦QC成果發(fā)布會(huì ),鼓勵一線(xiàn)員工“在制造過(guò)程中自己發(fā)現并解決問(wèn)題”。
勞模引領(lǐng),成為南京工藝裝備制造有限公司的一個(gè)突出特點(diǎn)。這里先后培養出1個(gè)全國勞模,5個(gè)省級勞模和13個(gè)市級勞模。勞模員工李家喜在車(chē)間工作中發(fā)現進(jìn)口“刀具”的成本一直在上升,他通過(guò)研究各項參數,終于找到國產(chǎn)替代品,一舉減低三四成生產(chǎn)成本。
第二把,是“核心技術(shù)創(chuàng )新”,打開(kāi)“市場(chǎng)之門(mén)”。
“以技術(shù)創(chuàng )新引領(lǐng)市場(chǎng)、指導生產(chǎn)、保障品質(zhì),促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”汪愛(ài)清說(shuō),近5年,公司研發(fā)投入占收入之比都在6%以上,僅去年,就申報10項專(zhuān)利,完成45項產(chǎn)品研發(fā)改進(jìn)和工藝攻關(guān)項目,參與編制兩項行業(yè)標準發(fā)布實(shí)施。
如今,南京工藝裝備的核心產(chǎn)品已廣泛應用于高檔數控機床、自動(dòng)化設備、智能化生產(chǎn)線(xiàn)、半導體設備、核電、光伏、注塑等國家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域。
隨著(zhù)公司去年一舉叩開(kāi)批量供應數控機床中高端市場(chǎng)的大門(mén),南京工藝裝備制造有限公司員工眾志成城,提出新的愿景——未來(lái),公司要堅持走中高端產(chǎn)品發(fā)展路線(xiàn),充分借助重大專(zhuān)項課題的優(yōu)勢平臺,不斷提升自身產(chǎn)品性能水平和業(yè)內用戶(hù)口碑,成為國內領(lǐng)先、國際知名的滾動(dòng)功能部件全面解決方案提供者。
數控機床是工業(yè)的“工作母機”,發(fā)展高檔數控機床既是工業(yè)和信息化領(lǐng)域供給側結構性改革、加快推進(jìn)制造強國建設的客觀(guān)需要,也是實(shí)現軍民融合深度發(fā)展戰略、確保國家安全的緊迫要求。