為了有效地提高
直線導軌的精度，必須注意產(chǎn)品的設計。 首先，為了獲得更高的精度系數(shù)，直線導軌的精度在制造和使用過程中不會互相影響。 并且，如果要使導軌精度高，則必須使導軌對具有自動層壓的特性。 水平導軌可以通過移動部件的重量來固定； 其余的導軌需要通過彈力或滾子壓力來固定。
其次，在設計線性導軌對時，導軌接觸面的動，靜摩擦系數(shù)應盡可能接近，以獲得更高的重復定位精度和低速穩(wěn)定性。 滾動導軌，塑料板或帶有塑料板的普通滑動裝置對于導軌，摩擦系數(shù)小，靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)更容易接近一定數(shù)量。
由于線性導軌及其支撐構件在受到力或溫度變化時會變形，因此在設計導軌及其支撐構件時，要求它們在變形后形成相應的形狀。 例如，將龍門機床的光束引導器制成凸形，以補償由主軸箱的重量引起的彎曲變形。
另外，為了固定直線導軌的長度，有必要確保移動導軌處于行程的兩個極限位置，并與固定導軌進行全長接觸，以確保直線導軌的長度。 直線導軌對可以在接觸過程中完全接觸，并使其完美。
另外，離心成型是減少線性導軌設備的材料并降低模具成本的重要過程。 提高直線導軌表面質(zhì)量的關鍵技術是對產(chǎn)品表面進行火焰拋光，如何提高拋光精度和自動化程度，以適應大規(guī)模生產(chǎn)。 只有充分掌握這些原理和技術，才能進一步提高直線導軌的質(zhì)量。
以上是涌創(chuàng)興盛科技小編為大家詳細介紹的直線導軌的設計原理和技術，希望大家能夠更好的理解。
