它可以理解為滾動(dòng)導軌,即滑塊與導軌之間的無(wú)限滾動(dòng)循環(huán),使負載平臺可以方便地沿導軌高精度線(xiàn)性移動(dòng),摩擦系數降低到五分之一。傳統的滑動(dòng)導軌很容易達到較高的定位精度?;瑝K和導軌之間的最終單元設計使線(xiàn)性導軌能夠承受兩個(gè)方向的負載。專(zhuān)利的回程系統和
直線(xiàn)導軌采用簡(jiǎn)化的結構設計,使運動(dòng)更平穩,噪音更低
滑塊從曲線(xiàn)變?yōu)橹本€(xiàn)運動(dòng)。新的導軌系統使機器能夠快速進(jìn)給。在相同的主軸轉速下,直線(xiàn)導軌具有進(jìn)給速度快的特點(diǎn)。與平面導軌一樣,
直線(xiàn)導軌有兩個(gè)基本元件:一個(gè)是作為導軌的固定元件,另一個(gè)是運動(dòng)元件。由于直線(xiàn)導軌是標準件,機床制造商唯一要做的就是加工平面來(lái)安裝導軌并調整導軌的平行度。當然,為了保證機床的精度,必須在床身或立柱上進(jìn)行少量的刮削和磨削。在大多數情況下,安裝相對簡(jiǎn)單。導軌為淬火鋼,精磨后放置在安裝平面上。與平面導軌相比,直線(xiàn)導軌的幾何結構比平面導軌復雜。原因是導軌上的凹槽需要加工,以便于滑動(dòng)元件的移動(dòng)。槽的形狀和數量取決于機器的功能。例如,既有直線(xiàn)力又有傾覆力矩的軌道系統的設計與單純的直線(xiàn)力導向系統的設計完全不同,直線(xiàn)導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能是:支承環(huán)、“V”形鋼球支架。支架覆蓋在導軌的頂部和側面。為了支撐機床的工作部件,一套直線(xiàn)導軌至少有四個(gè)支撐。對于支撐大型工作部件,支架的數量可以超過(guò)四個(gè)。