如何防止滾柱直線(xiàn)導軌生銹
通過(guò)對直線(xiàn)導軌副施加預緊力,可以提高滾柱直線(xiàn)導軌副的剛度和運動(dòng)精度。
在設計中,滾筒的尺寸略大于滑塊滾筒與導軌滾筒之間的距離,使滾筒與滾筒之間產(chǎn)生過(guò)盈配合,使滾筒與滾筒之間的接觸區域產(chǎn)生接觸變形和接觸力,即預緊力。
由于預緊力的作用,滾柱與滾道之間的接觸變形,從而消除了滾柱與導軌與滑塊之間的間隙。因此,預緊力可以提高線(xiàn)性導軌的誤差均化效果,從而提高導軌副的精度。
同時(shí),滾柱與滾道之間的過(guò)盈配合使得導軌副在承受不同方向的荷載時(shí),同時(shí)承受四列滾柱。因此,導軌副的剛度比沒(méi)有預緊力要高得多。但是,如果預緊力過(guò)大,滾柱與滑塊和導軌之間會(huì )產(chǎn)生過(guò)大的應力,從而縮短直線(xiàn)導軌的使用壽命。因此,適當的預緊力可以提高滾柱直線(xiàn)導軌副的性能。
在設備運行過(guò)程中,由于加工件在加工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,這些煙霧和粉塵會(huì )長(cháng)期沉積在導軌和直線(xiàn)軸表面,對設備的加工精度有很大影響,并會(huì )在導軌直線(xiàn)軸表面形成腐蝕點(diǎn),縮短設備的使用壽命。那么如何防止滾柱直線(xiàn)導軌生銹呢?
1、盡量延遲保護周期,縮短停機時(shí)間,提高工作生產(chǎn)率,通過(guò)高效使用防止滾柱直線(xiàn)導軌生銹。
2、高速下要保證電機溫升低,不甩油,然后降低功耗,保護電機。
3、選擇潤滑油是非常重要的,適當的潤滑油可以減少設備的噪音和污染。
4、在低溫下工作時(shí),需要保證滾柱直線(xiàn)導軌的啟動(dòng)和工作的靈性,保證輸出功率最小。
滾柱直線(xiàn)導軌生銹的主要原因是我們對它了解不夠。在正常滾柱直線(xiàn)導軌出廠(chǎng)之前,制造商會(huì )擦拭其表面的防銹油。然而,使用一段時(shí)間后,防銹油會(huì )揮發(fā),最終會(huì )出現嚴重的生銹現象。
因此,在使用滾柱直線(xiàn)導軌后,我們需要在其表面再次涂抹防銹油,這對防銹非常重要。雖然我們應該在出廠(chǎng)時(shí)涂抹,但由于時(shí)間的推移,在使用過(guò)程中肯定會(huì )蒸發(fā),生銹是不可避免的。