鋰電制造的“智慧推手”-直線(xiàn)電機
汽車(chē)電氣化是萬(wàn)億元的產(chǎn)業(yè)增長(cháng)點(diǎn)，鋰電池是電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的“大心臟”。鋰電池的不斷技術(shù)迭代和規?；茝V，對生產(chǎn)制造提出了新的要求。市場(chǎng)需要反應更敏捷、效率更高、服務(wù)更好的合作助手和驅動(dòng)力。
就在今年3月，在慕尼黑展覽會(huì )上，一種新的集成直線(xiàn)電機驅動(dòng)導軌亮相了，現場(chǎng)展示了在鋰電池智能制造升級中，導軌如何應用，成為新增長(cháng)的智慧動(dòng)力。從控制層、驅動(dòng)層到執行層，動(dòng)力導軌涵蓋了鋰電池疊片、PACK生產(chǎn)線(xiàn)、激光切割、激光焊接、封裝等生產(chǎn)過(guò)程，是鋰電池智能制造的關(guān)鍵。新一代直線(xiàn)電機工作動(dòng)力導軌，擁有PARC、PARD兩個(gè)不同系列，是傳統直線(xiàn)電機的升級，可以滿(mǎn)足鋰電行業(yè)多種生活場(chǎng)景的應用。
控制采用國際知名品牌的高性能驅動(dòng)器。動(dòng)力導軌由控制系統發(fā)送給驅動(dòng)器。驅動(dòng)器通過(guò)指令給到讀頭。接收到信號后，讀取頭將根據命令指定的距離滑動(dòng)。與傳統直線(xiàn)電機相比，導軌大大簡(jiǎn)化了結構，大大減少了附件，降低了成本。它具有高精度、高速度的特點(diǎn)，可以幫助鋰電池客戶(hù)實(shí)現更高效、節能、更精確的設備目標。
在鋰電池制造中，電源導軌主要應用于層壓、激光、包裝等解決方案，可用于鋰電池自動(dòng)復合機、鋰電池組生產(chǎn)線(xiàn)設備、極耳激光切割機、軟連接激光焊接設備、鋰電池自動(dòng)包裝設備、鋰電池自動(dòng)模切機等，是鋰離子電池制造的硬核智能解決方案，與伺服系統等其他產(chǎn)品高度兼容，具有適應工業(yè)設備變化的高精度特性，有效地解決了直線(xiàn)運動(dòng)控制升級的技術(shù)難題，為鋰離子用戶(hù)的智能制造提供了更多可能性。
自動(dòng)化架構集成，實(shí)現從控制器到驅動(dòng)器再到機電一體化產(chǎn)品的全方位自動(dòng)化，全面提升生產(chǎn)效率、綜合能效和企業(yè)效益。目前，在鋰電池加速產(chǎn)業(yè)升級之際，新一代直線(xiàn)電機功率導軌在鋰電池行業(yè)的疊片、激光切割、激光焊接、自動(dòng)封裝等工藝中將有著(zhù)廣闊的前景。
